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如何保證切削液的最佳的使用狀態(tài)或有效延長其使用壽命如何保證切削液的最佳的使用狀態(tài)或有效延長其使用壽命? 答案是正確選型后,做好日常維護(hù)及保養(yǎng)。 作為日常維護(hù),首先想到是產(chǎn)品濃度的控制,任何品牌或型號的切削液都有廠家的推薦使用濃度范圍,這不光和切削液自身相關(guān),也和客戶方的加工工藝直接相關(guān)。我們的建議是,在日常維護(hù)過程中,將濃度嚴(yán)格控制在推薦范圍之內(nèi),對于精加工或加工質(zhì)量要求高的工序,在廠家推薦范圍的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高1%-2%,這樣不但可以減少因為濃度波動帶來的加工質(zhì)量和刀具壽命的影響,而且也會有效延長切削液的壽命。然而實際的維護(hù)成本并沒有想象的那么多,原因是加工過程中蒸發(fā)的絕大多數(shù)是水分,所以正常情況下補液濃度會遠(yuǎn)低于推薦使用濃度。 如何減少切削液濃度波動?有如下幾個措施: 首先,是液位和濃度的控制。 保持合理的液位,一般而言集中供液系統(tǒng)的液位控制在液箱容量的60%-80%之間;單機的液位盡量不要低于液箱容量的80%。設(shè)定目標(biāo)值,即濃度范圍的中值;低于此值應(yīng)補液; 補液時,建議使用混配器,如果沒有配備混配器,加液時應(yīng)加在流量最大處,這樣可使原液盡快分散; 其次,就是監(jiān)控切削液的pH值,這如同人體體溫,太低或太高都是不利的。一般而言,切削液的最佳范圍在8.5-9.5之間,然而切削液出現(xiàn)問題,更多是“低燒”,尤其是在夏季開機率不高時,pH降低的機率會更多一些。 pH值降低了怎么辦? 仍在可控范圍內(nèi),可以適當(dāng)提高濃度1-2%,并加強浮油和定期循環(huán)的管理; 當(dāng)pH值介于8.5到8.8之間,可加入適量廠商指定的pH提高劑,并檢測微生物含量; 當(dāng)pH<8.5時,切削液會伴有異味,這時需要立即進(jìn)行殺菌處理,同時需要與切削液供應(yīng)商聯(lián)系,共同查明原因,并制定合理的解決方案。 Hifor售后體系記錄pH值及濃度,跟蹤歷史數(shù)據(jù),積累客戶現(xiàn)場數(shù)據(jù)為現(xiàn)場各種問題提供解決方法,當(dāng)客戶在使用金屬加工液的過程中遇到任何異,F(xiàn)象,都可以找到合理快速的處理方法。 |