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Hifor產(chǎn)品客戶使用須知 水性防銹劑/防銹油使用注意事項： 1.零件防銹的前期準備 工件應干燥干凈，工件表面無殘留的油污、切屑微粒，以免阻礙防銹油結(jié)膜而影響防銹效果和防銹周期，清洗后在空氣濕度較大時（大于70%）應盡快進行防銹處理，避免未浸/涂防銹油前零件已發(fā)生銹蝕。
2.防銹油的浸泡使用： 由于防銹油具有脫水性，因此浸泡容器應有排水裝置并有分水隔板，并定期檢查及時排水。不使用時，應給油箱蓋上蓋，防止防銹油揮發(fā)消耗，造成不必要的浪費，根據(jù)防銹周期要示，要定期聯(lián)系我們做防銹油的防銹性能檢測實驗，從而確定防銹油是否更換，以保證防銹周期。
3.防銹油的涂刷使用： 涂刷時應使用刷毛較軟的刷子，并確保表面被油膜均勻覆蓋，涂刷一般只適用于工件的表面保護，對內(nèi)孔較多的零件不適用。
4.干燥： 浸泡/涂刷/噴涂防銹油后，零件應干燥后方可包裝，以便形成表面保護膜。干燥時間因工件形狀、環(huán)境溫度、濕度、通風狀況等情況而不同。適當溫度的熱風加上排風裝置，可縮短干燥時間。
5.包裝： 應避免使用含有腐蝕性離子的包裝材料，某些紙張、纖維、塑料等可能含有腐蝕性離子。包裝紙應采用非吸收型，否則油膜及防銹成分容易被吸收，而影響對零件的防銹能力。
水溶性金屬加工冷卻液使用須知 1.金屬加工液的儲存 原液應存放在室內(nèi)并保持離地數(shù)公分，避免雨水浸入、避免陽光直射和水霧易形成的地方，以保持原液品質(zhì)。建議儲存在-10℃~40℃的環(huán)境中。
2.金屬加工液的勾兌調(diào)和 將預定量的水倒入容器中，再將加工液原液按比例緩慢倒入容器，邊倒邊攪拌均勻后，然后倒入設備液箱中。禁止與其他品牌混用，如需要混用，請聯(lián)系Hifor產(chǎn)品經(jīng)理進行產(chǎn)品混配實驗。
3.使用過程中金屬加工液的維護 保證金屬加工液的使用濃度和酸堿度(pH值)；細菌生長狀況；及時撇出雜油；定時清除切屑和雜質(zhì)；避免不同牌號加工液及其它污物混入加工液系統(tǒng)。
4.金屬加工液廢液的處理 廢液不可直接倒入江河或排水管網(wǎng)中。廢液應經(jīng)過物理或化學方法進行處理使油水分離后，廢油可加入一般工廠鍋爐燃燒系統(tǒng)，進行燃燒處理；而廢水應經(jīng)處理后方可排放，保護環(huán)境人人有責。
5.使用金屬加工液的勞動保護要求 金屬加工稀釋液均為弱堿性液體，皮膚長時間浸泡在此液體中，將會引起脫脂、過敏反應，故要求使用者必須佩戴防滲手套等勞保護具，用弱堿性肥皂洗手，如有必要，手部應涂護手霜。 |